精益6西格玛的秘密_天行健管理咨询

精益和6西格玛应该相互集成，因为:

① 精益不能用统计方法来管理处理；

② 6西格玛单独不能显著提高工艺速度或减少资金投入。

一个公司要想大幅度降低成本，提高质量，加快响应速度，就必须同时拿起精益和6西格玛这两种武器，消除影响关键质量因素的问题和时间陷阱造成的延误。

结论:在制造过程中，95%的时间，物料都处于等待状态，要么等待工人加工增值，要么变成成品库存放入仓库。如果这些等待时间减少80%，间接制造成本和质量成本可以减少20%。此外，由于相应的交货速度加快和库存减少，公司将获得额外的利益。

不仅制造业会遇到这种情况，其实各种流程都是一样的。缩短交付周期可以降低成本的原因之一是缓慢的流程成本更高。如果库存周转慢，会多次搬动、清点、放入和放出，有可能损坏或过期。如果制成品周转慢，就会被“抛售”，利润自然会受到影响。如果发现质量问题，会有大量库存商品需要返工。为了达到同样的生产能力，公司必须使用更大的工厂、更多的设备和更多的人力。这部分成本通常被称为隐藏工厂。

隐藏的工厂消耗资源和人力，却无法为客户产生有用的价值。这些成本隐藏在间接制造成本和低质量造成的低质量成本中。这些成本通常高达直接人工成本的2-4倍，原因是提前期加工周期过长，时间不确定。只要缩短交货期，降低这部分成本，总成本就可以大大降低。加速交付也可以增加收入，因为客户有更多的机会与交付快、响应快的公司做生意。

在管理者的全力支持下，可在1-2年内将间接制造成本和质量成本降低20%。对于大多数公司来说，营业毛利可以在不到两年的时间里增加4%-7%。精益6西格玛可以更有效地直接降低这些成本，而且效果远远好于之前的改进方法，因为它兼顾了质量和速度。

在不同的行业中，这种成本分配的比例也是不同的。对于高科技电子设备制造商来说，间接制造成本和人工成本仅占总收入的12%。那么这样的企业有必要做精益6西格玛？有必要！比如某公司想把发货时间从10天缩短到2天，这样可以增加15%的收入。这家公司质量差的成本问题也很严重。

但不要以为精益6西格玛只能处理质量差的开销和成本问题。精益6西格玛可以提高任何流程的速度，无论是产品开发、订单输入、实施、设计变更还是客户服务。也就是说，精益6西格玛可以在这个成本分配图的任何部分发挥作用。