1.常见原因和特殊原因
如果只有变异的共同原因存在，随着时间的推移，过程输出会形成稳定的分布，是可预测的，如下图所示:
如果仅存在变异的特殊原因，随着时间推移，过程输出如下：
2.地方措施和系统措施。
局部措施:通常用于消除变异，的特殊原因，通常由与工艺直接相关的人实施，可纠正约15%的工艺问题。
系统措施:通常可以消除变异的常见原因，大约85%的工艺问题可以通过系统措施得到纠正。
3.四种过程。
一般来说，任何过程都可以分为以下四种过程之一:
(1)处于统计控制状态并有能力满足要求。
②可控，但常见原因造成的偏差过大。
③未控制，但能力符合要求。
④不受控制，不可接受。
以上四种过程可以表示如下:
以上四类过程中，最理想的是①类过程。
对②类过程须通过采取系统措施来降低普通原因引起的变异。
对③类过程须识别引起变异的特殊原因并消除它。
对④类过程既存在较大的普通原因，又存在明显的特殊原因，须减少变差的特殊原因和普通原因。
二、SPC的分类
1.根据数据特点，可分为实测值数据和计数值数据，SPC控制图也可分为实测值控制图和计数值控制图。
常用计量值控制图有：
常用计数值控制图有：
2、控制图选用程序。
上一篇:SPC控制图的基本原理和作用
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