1.将六西格玛管理作为流程优化的方法论。


大约40%的六西格玛企业,包括摩托罗拉和柯达,定位如下,主要体现在:公司制定了相对系统和完善的六西格玛实施计划,并将六西格玛应用于提高产品质量和运营效率;公司设立了专门的六西格玛组织和完善的项目管理,激励程序并实施;六西格玛人员培训和流程优化;六西格玛管理的实施结果如下:


优化流程性能。


财务报表有所改善。


继续努力应对外部变化带来的新问题。


二是大多数企业对六西格玛管理的定位,即将六西格玛管理作为一种基本的管理工具进行引进。


具体做法是请人帮助企业培训几名工程师,人员选择主要集中在工艺领域的质量和工程技术人员。组织中没有专门的机构负责六西格玛的实施;标准意义上没有六西格玛项目的选择和实施;中高级管理人员没有参与六西格玛项目的选择,听取项目组的报告;没有相应的激励机制;六西格玛的实施一般没有系统或长期规划;公司管理层没有参与六西格玛的管理。大约有一半的中国企业实施了六西格玛。六西格玛的实施结果如下:


解决了部分和局部问题。


提高工程师技能。


高层领导并没有真正关注六西格玛的行动。


公司看不到六西格玛带来的实质性变化和成长。


3.只有少数企业将六西格玛管理作为经营战略和管理战略。


例如,三星将六西格玛视为三星实现世界第一的工具和手段,GE将六西格玛管理视为全球化、电子商务和服务的四大法宝之一。将六西格玛定位为管理战略体现在:


最高领导人明确支持和参与六西格玛。


六西格玛的实施设立了专门的组织机构。


并建立完整的项目管理和激励程序,将人员晋升与六西格玛挂钩。


设定明确而长期的实施目标和规划,将企业业绩的实现与六西格玛挂钩。


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